Плазменная резка - вид обработки металлов резаньем, для которого в качестве инструмента применяется струя плазмы. Осуществляется она следующим образом: между электродом и металлом, который режется, или между электродом и соплом установки зажигается электрическая дуга.

Этот процесс осуществляется при помощи короткого замыкания или высокочастотного импульса, проходящего между металлом и форсункой. Дуга превращает газ, который подается в сопло под большим давлением, в струю плазмы. Ее температура может достигать 30 000 градусов, а скорость струи - 1500 метров в секунду. Плазменная резка позволяет разрезать металл толщиной до 20 мм. Чтобы обеспечить высокое качество производимой продукции оборудование должно производить точный раскрой.
На нашем станке с ЧПУ установлен источник плазмы Hypertherm powermax1650 имеющие качественные показатели и точности плазменной резки металла.

Достоинства плазменной резки металла:
- современный способ разделительной резки;
-высокие скорости резки металла;

-высокое качество полученных изделий, до II класса точности;

-хорошая повторяемость металлоизделий;
-малая толщина режущего луча;
-резка любого токопроводящего материала;
-толщина разрезаемого металла от 3 мм до 26 мм;
-низкие эксплуатационные расходы;
-незначительный термический прогрев зоны резки.

Недостатки плазменной резки металла:
-наличие небольшого конуса кромки реза (до 15 градусов) разрезаемого металла;
- необходима как правило дальнейшая обработка детали;
- сложное оборудование;
- высокая стоимость расходных материалов